服務(wù)熱線
15901805483
Product category
一文讀懂芯片封裝的可靠性測試
可靠性測試主要是產(chǎn)品在一些特定的狀態(tài)(特定使用環(huán)境與一定時間),對產(chǎn)品壽命影響的評估,確認(rèn)產(chǎn)品的質(zhì)量是否穩(wěn)定,同時進(jìn)行最佳的修正。通常客戶為了以快、的方式評估芯片的狀況,會通過加速測試,即采用比芯片正常工作狀況更嚴(yán)苛的條件來進(jìn)行測試,以此大幅縮短測試時間,快速評估故障發(fā)生率。
加速測試使用的前提是通過加速測試得到的故障機(jī)制必須和正常操作狀況得到的故障機(jī)制相同,的差別應(yīng)該只有時間的長短差異,如此執(zhí)行加速測試才有意義,否則就失去加速測試的初衷。一般常用的可靠性測試項(xiàng)目所選用的加速測試條件都與電壓、濕度和溫度等環(huán)境參數(shù)有關(guān)。
圖1 可靠性測試示意圖
芯片的可靠性在一定程度上可以說是芯片的壽命體現(xiàn),作為一個質(zhì)量控制和評估產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)的工具,以及一個生產(chǎn)制造與材料供應(yīng)的穩(wěn)定度指標(biāo),可靠性成為客戶在芯片上市量產(chǎn)前必須關(guān)注和研發(fā)改進(jìn)的重要指標(biāo)。在客戶對產(chǎn)品質(zhì)量有要求的前提下,可靠性測試的具體執(zhí)行就有三大方向:驗(yàn)證什么,如何驗(yàn)證,到哪里驗(yàn)證。解決了這三個問題,質(zhì)量和可靠性就有了保證,廠商才可以大量地將產(chǎn)品推向市場,也更容易獲得消費(fèi)者的青睞。
目前芯片載板封裝的可靠性測試,大部分都是依照各個封裝廠客戶所要求的采購規(guī)范來執(zhí)行,同時也會參照其他廠家或某些的可靠性規(guī)范來進(jìn)行檢測。以下是進(jìn)行可靠性測試最常被采用的組織:
(1)國際電工委員會(IEC)
(2)(Milstd)
(3)國際電子工業(yè)聯(lián)接協(xié)會(IPC)
(4)半導(dǎo)體工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)組織(JEDEC)
(5)日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(JIS)
通常芯片封裝組件的可靠性測試都是圍繞著溫度、濕度及電壓的影響因子,針對產(chǎn)品整體結(jié)構(gòu)的電學(xué)性能和機(jī)械強(qiáng)度的檢測來展開的。
圖2 芯片載板封裝常用可靠性測試示意圖
各封裝廠判斷可靠性測試項(xiàng)目的標(biāo)準(zhǔn)相同,以下就對目前市場上常用的芯片封裝組件用到的可靠性測試項(xiàng)目作簡單的歸類及闡述。
圖3 芯片封裝的可靠性測試條件及流程示意圖
通常封裝廠對封裝完成品要執(zhí)行的可靠性測試項(xiàng)目會有六項(xiàng),這六項(xiàng)測試項(xiàng)目有些可以同時進(jìn)行,有些必須等待前面的項(xiàng)目完成后再執(zhí)行。每個測試項(xiàng)目依采樣方式,隨機(jī)抽取一定數(shù)量產(chǎn)品的可靠性測試結(jié)果來判定是否通過測試。由封裝廠確定抽樣的規(guī)定與標(biāo)準(zhǔn),每一家工廠各不相同,企業(yè)規(guī)模大的工廠的可靠性測試標(biāo)準(zhǔn)通常會較嚴(yán)苛。
以下分別對各項(xiàng)測試的內(nèi)容與目的作說明:
(1)溫度循環(huán)測試(Temperature Cycling Test, TCT):是由熱氣腔和冷氣腔組成,通過將封裝體暴露在高低溫氣體轉(zhuǎn)換的環(huán)境中,測試封裝體抵抗溫度差異化的能力。常見的測試標(biāo)準(zhǔn)為測試條件2,往復(fù)循環(huán)1000次,最終根據(jù)測試電路的通斷情況判斷測試是否通過。(見圖4)
圖4 溫度循環(huán)測試示意圖
測試目的:評估芯片產(chǎn)品中具有不同熱膨脹系數(shù)的金屬間接口的接觸良率。方法是通過相對溫度差異大的氣體環(huán)境,從高溫到低溫往復(fù)變化。
測試條件:條件1: -55℃~125℃;條件2: -65℃~150℃。失效機(jī)制:電路的短路和斷路、材料的破壞及結(jié)構(gòu)機(jī)械變形。(見圖5)
圖5 TCT后的芯片封裝失效缺陷圖
(2)熱沖擊測試(Thermal Shock Test, TST):是通過將封裝體暴露于高低溫液體的轉(zhuǎn)換環(huán)境中,測試封裝體抗熱沖擊的能力。常見的測試標(biāo)準(zhǔn)為測試條件2,往復(fù)循環(huán)1000次,最終根據(jù)測試電路的通斷情況判斷測試是否通過。(見圖6)
圖6 熱沖擊測試流程及規(guī)范指標(biāo)示意圖
測試目的:評估芯片產(chǎn)品中具有不同熱膨脹系數(shù)的金屬間接口的接觸良率。方法是通過循環(huán)流動的液體從高溫到低溫往復(fù)變化。測試條件:條件1: -55℃~125℃;條件2: -65℃~150℃。失效機(jī)制:電路的短路和斷路、材料的破壞及結(jié)構(gòu)機(jī)械變形。(見圖7)
圖7 TST后的導(dǎo)通線路斷裂失效缺陷圖
TCT與TST的區(qū)別在于TCT偏重于芯片封裝的測試,而TST偏重于晶圓的測試。
(3)高溫儲藏試驗(yàn)(High Temperature Storage Test, HTST):通過將封裝體長時間暴露于150℃的高溫氮?dú)鉅t中,測試電路通斷路情況。(見圖8)
圖8 高溫儲藏試驗(yàn)規(guī)范指標(biāo)示意圖
測試的目的:主要在于測試長期高溫狀況下,例如150℃加熱1000小時的情況,封裝體中可能因?yàn)槲镔|(zhì)活性增強(qiáng),物質(zhì)遷移擴(kuò)散而影響電路性能。測試的條件:溫度:150℃;時間:500hrs/1000hrs;電性能測試:開路/短路測試。失效機(jī)制:電路的短路和斷路、材料的破壞及結(jié)構(gòu)機(jī)械變形。
(4)蒸汽鍋測試(Pressure Cooker Test, PCT):俗稱高壓鍋測試,主要測試封裝產(chǎn)品抵抗環(huán)境濕度的能力,并通過增加壓強(qiáng)來縮短測試時間。(見圖9)
圖9 蒸汽鍋測試/熱應(yīng)力測試流程示意圖
測試目的:評估芯片產(chǎn)品在高溫、高濕、高壓條件下對濕度的抵抗能力,加速其性能失效的過程。測試條件:130℃, 85%相對濕度,通電加偏壓,鍋內(nèi)壓力2個標(biāo)準(zhǔn)大氣壓。失效機(jī)制:化學(xué)金屬腐蝕,封裝塑封異常。(見圖10)
圖10 PCT后的金屬電路失效缺陷圖
(5)加速應(yīng)力測試(High Accelerated Temperature and Humidity Stress Test, HAST):通過在高溫高濕以及偏壓的環(huán)境下,測試封裝體抗?jié)穸饶芰Α#ㄒ妶D11)
圖11 加速應(yīng)力測試流程示意圖
測試目的:評估芯片產(chǎn)品在偏壓及高溫、高濕、高氣壓條件下對濕度的抵抗能力,加速其失能過程。
圖12 HAST后的金屬電路失效缺陷圖
測試條件:130℃,85%相對濕度,1.1伏特,通電加偏壓,鍋內(nèi)壓力2.3個標(biāo)準(zhǔn)大氣壓。失效機(jī)制:線路腐蝕,封裝塑封異常。
(6)Precon測試(Precondition Test):是模擬芯片封裝完成后,運(yùn)輸?shù)较掠谓M裝廠裝配成最終產(chǎn)品的過程中,針對產(chǎn)品會經(jīng)歷的可能環(huán)境變化所作的可靠性測試項(xiàng)目。模擬測試整個過程中有類似TCT和THT的測試。測試前先確認(rèn)封裝電器成品性能沒有問題,然后開始各項(xiàng)惡劣環(huán)境的考驗(yàn),先是TCT,模擬運(yùn)輸過程中的溫度變化,目的在了解電子元器件的吸濕狀況,再在恒溫環(huán)境放置一段時間后(吸濕測試條件分為6個等級,依客戶要求選用測試),再模擬后段焊錫加工過程,然后檢查元器件的電器特性及內(nèi)部結(jié)構(gòu)是否失效。(見圖13)
圖13 Precon測試爆米花分層失效圖
在Precon測試中最常見的問題有爆米花效應(yīng)(Popcorn)跟分層(Delamination)失效等問題,這些問題都是因?yàn)榉庋b體在吸濕后遭遇高溫,內(nèi)部水分變?yōu)闅怏w,急速膨脹導(dǎo)致封裝元器件受損造成的。
綜上所述,一個好的電子產(chǎn)品,可以從可靠性的測試數(shù)據(jù)來預(yù)測,芯片封裝體必須要具有較強(qiáng)的耐濕、耐熱的能力,采用上述6個可靠性測試的驗(yàn)證,有利于反饋并改善封裝設(shè)計(jì)管理,從而提高產(chǎn)品的可靠性。
芯片封裝載板生產(chǎn)工藝發(fā)展了幾十年,逐漸遇到生產(chǎn)制造的瓶頸,蘋果公司已開始導(dǎo)入一種稱為類載板制造方法(Substrate Like Process, SLP),給硬質(zhì)載板的生產(chǎn)工藝帶來了升級的機(jī)會。類載板生產(chǎn)工藝基本上是PCB硬板的一種方法,只是制程上更接近半導(dǎo)體較細(xì)線路的制造工藝,這種制造工藝、原材料和設(shè)計(jì)方案還可以發(fā)展出很多變化。類載板制造方法的出現(xiàn),讓高密度互連PCB廠商及現(xiàn)有的載板廠也可以生產(chǎn),成為封裝廠新材料供應(yīng)商的新選擇。
關(guān)于我們
上海簡戶儀器設(shè)備有限公司是一家高科技合資企業(yè),生產(chǎn)銷售鹽霧箱、恒溫恒濕機(jī)、冷熱沖擊機(jī)、振動試驗(yàn)機(jī)、機(jī)械沖擊機(jī)、跌落試驗(yàn)機(jī)的環(huán)境試驗(yàn)儀器的公司,研發(fā)生產(chǎn)銷售經(jīng)營各類可靠性環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備。經(jīng)驗(yàn)豐富,并得到許多國內(nèi)外廠商的信賴與支持。自公司成立以來,多次服務(wù)于國內(nèi)外大學(xué)和研究所等檢測機(jī)構(gòu),如清華大學(xué)、蘇州大學(xué)、哈爾濱工業(yè)大學(xué)、北京工業(yè)大學(xué)、法國申美檢測、中科院物理所、中科院,SGS等**單位提供實(shí)施室方案和設(shè)備及其相關(guān)服務(wù)。努力開發(fā)半導(dǎo)體、光電、光通訊、航天太空、生物科技、食品、化工、制藥等行業(yè)產(chǎn)品所需的測試設(shè)備裝置。公司擁有一支的研發(fā)、生產(chǎn)和售後隊(duì)伍,從產(chǎn)品的研發(fā)到售后服務(wù),每一個環(huán)節(jié)都以客戶的觀點(diǎn)與需求作為思考的出發(fā)點(diǎn)。
為適應(yīng)市場快速變化及客戶多樣化的要求,上海簡戶儀器設(shè)備有限公司研發(fā)了性能與可靠性**JianHuTest產(chǎn)品系列.從精密零件到電腦資訊系統(tǒng)及有線無線通訊產(chǎn)業(yè),均可提供高品質(zhì)的設(shè)備與完善的售后服務(wù)。
上海簡戶榮獲企業(yè),表明上海簡戶在技術(shù)、科技成果轉(zhuǎn)化、擁有自主知識產(chǎn)權(quán)等方面得到了國家的高度認(rèn)可。簡戶一直秉承"服務(wù)以人為本"的宗旨,為廣大客戶提供精良的設(shè)備及優(yōu)質(zhì)的服務(wù),提供的送貨上門、安裝調(diào)試、一年的設(shè)備保養(yǎng)、終身維修,技術(shù)指導(dǎo)服務(wù)。始終如一的以"努力、合作、飛躍"的精神自我完善、不斷發(fā)展、讓客戶與公司實(shí)現(xiàn)雙贏局面。
簡戶是集設(shè)計(jì)、銷售、研發(fā)、維修服務(wù)等為一體的綜合集團(tuán)公司,從產(chǎn)品的研發(fā)到售后服務(wù),每一個環(huán)節(jié)之間,都以客戶的觀點(diǎn)與需求作為思考的出發(fā)點(diǎn),提供的環(huán)境設(shè)備。公司創(chuàng)始人從事儀器設(shè)備行業(yè)20余年,經(jīng)驗(yàn)豐富、資歷雄厚,帶領(lǐng)簡戶公司全體同仁攜手共建輝煌明天。公司成立以來,積極投入電子電工,航空,航天,生物科技,各大院校,及科研單位等行業(yè)所需的產(chǎn)品測試設(shè)備裝置。
簡戶擁有一支的研發(fā)、生產(chǎn)和售后服務(wù)隊(duì)伍,從產(chǎn)品的研發(fā)到售后服務(wù),每一個環(huán)節(jié)都以客戶的觀點(diǎn)與需求作為思考的出發(fā)點(diǎn),目前擁有博士學(xué)位2人,碩士5人,參與環(huán)境試驗(yàn)箱國家標(biāo)準(zhǔn)起草和發(fā)行。企業(yè)制定標(biāo)準(zhǔn),行業(yè)里通過ISO9001。是中國儀器儀表學(xué)會會員和理事單位。曾榮獲CCTV《中國儀器儀表20強(qiáng)品牌》殊榮,2010年入駐上海世博會民企館。簡戶自創(chuàng)辦以來,參與3項(xiàng)國家標(biāo)準(zhǔn)起草與制定,獲得40+件原創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)、軟著、集成電路),6次獲得上??萍夹椭行∑髽I(yè)稱號,合作過3200+家合作客戶(其中世界500強(qiáng)高校600家)。
簡戶儀器今后必將牢記為客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和服務(wù)的宗旨,不忘為行業(yè)貢獻(xiàn)前沿科學(xué)和技術(shù)的初心,再接再厲,砥礪前行!
【簡戶儀器簡介:成立2005年,是一家研發(fā),生產(chǎn),銷售及售后齊全的綜合性設(shè)備生產(chǎn)單位,多次評為科技型中小企業(yè),,客戶遍布高分子,汽車,半導(dǎo)體,塑膠,五金,科研院校,第三方檢測等】
【公司總部】